apa itu baja canai dingin?

Apakah Anda sering melihat baja canai dingin dalam hidup Anda?Dan seberapa banyak yang Anda ketahui tentang roti gulung dingin?Postingan kali ini akan memberikan jawaban mendalam mengenai apa itu cold roll.

Baja canai dingin adalah baja yang dihasilkan dengan cara canai dingin.Pengerolan dingin adalah penipisan lebih lanjut pelat baja No.1 hingga mencapai ketebalan target pada suhu kamar.Dibandingkan dengan baja canai panas, ketebalan baja canai dingin lebih akurat, dan permukaannya halus, indah, namun juga memiliki berbagai sifat mekanik yang unggul, terutama dalam hal kinerja pemrosesan.Karenagulungan baja canai dinginrapuh dan keras, sangat tidak cocok untuk diproses, jadi biasanya pelat baja canai dingin perlu dianil, diasamkan, dan diratakan permukaannya sebelum diserahkan kepada pelanggan.Ketebalan maksimum baja canai dingin adalah 0,1-8,0MM, seperti sebagian besar ketebalan baja canai dingin pabrik adalah 4,5MM atau kurang;ketebalan dan lebar minimum ditentukan sesuai dengan kapasitas peralatan masing-masing pabrik dan permintaan pasar.

Metode pengolahan: gulungan baja canai panas sebagai bahan baku, setelah pengawetan untuk menghilangkan kulit oksida untuk penggulungan terus menerus dingin, produk jadi digulung gulungan keras, karena deformasi dingin terus menerus yang disebabkan oleh pengerasan dingin dari kekuatan gulungan keras, kekerasan, ketangguhan dan indikator plastisitas menurun, sehingga kinerja stamping akan menurun, hanya dapat digunakan untuk deformasi sederhana pada bagian-bagiannya.Rolled roll dapat digunakan sebagai bahan baku pabrik hot-dip galvanizing, karena unit hot dip galvanizing dilengkapi dengan jalur annealing.Berat kumparan keras yang digulung umumnya 6 ~ 13,5 ton, kumparan pada suhu kamar, kumparan acar canai panas untuk penggulungan terus menerus.Diameter bagian dalam adalah 610mm.

baja lembaran canai dingin

Lima Keuntungan Lembaran Baja Canai Dingin:

1. Akurasi dimensi tinggi
Keakuratan dimensi pelat baja canai dingin setelah pengerjaan dingin lebih tinggi dibandingkan pelat baja canai panas karena pelat baja canai dingin mengalami deformasi termal yang lebih sedikit selama pengerjaan dingin, sehingga perubahan dimensinya lebih kecil.Hal ini membuat pelat baja canai dingin lebih cocok untuk area yang memerlukan akurasi dimensi tinggi, seperti manufaktur otomotif dan manufaktur mesin.

2. Kualitas permukaan bagus
Kualitas permukaan pelat baja canai panas tidak sebaik pelat baja canai dingin, karena pelat baja canai panas pada proses pengerolan panas rentan terhadap oksidasi, inklusi dan retakan termal.Sedangkan pelat baja canai dingin dalam proses dingin memiliki kualitas permukaan yang baik, kerataan tinggi, tidak ada cacat permukaan yang jelas.Hal ini membuat pelat baja canai dingin lebih cocok digunakan di area yang membutuhkan kualitas permukaan tinggi, seperti manufaktur peralatan listrik dan bahan konstruksi.

3. Sifat mekanik yang stabil
Setelah pelat baja canai dingin dikerjakan dingin, ukuran butirannya menjadi lebih halus dan distribusi butirannya lebih seragam.Hal ini membuat pelat baja canai dingin memiliki stabilitas kinerja yang lebih baik di lapangan yang memerlukan sifat mekanik tinggi, seperti manufaktur dirgantara dan konstruksi stasiun energi nuklir.

4. Biaya rendah
Biaya produksi baja canai dingin relatif rendah, karena proses produksinya sederhana, tidak memerlukan proses produksi baja canai panas yang memerlukan banyak konsumsi energi panas.Hal ini membuat baja canai dingin lebih cocok untuk area yang sensitif terhadap biaya.

5. Pemrosesan yang mudah
Pelat baja canai dingin mudah untuk diolah dan dibentuk, karena pada proses pengerjaan dingin kekuatannya bertambah, namun plastisitasnya tidak melemah, sehingga lebih mudah untuk diolah dan dibentuk dibandingkan pelat baja canai panas.Hal ini membuat lembaran baja canai dingin lebih kompetitif dalam berbagai aplikasi industri.

kumparan baja karbon canai dingin

Baja canai dingin banyak digunakan dalam konstruksi, otomotif, dirgantara, peralatan rumah tangga dan bidang lainnya.
1. Baja canai dingin di bidang aplikasi konstruksi
A. Komponen bangunan dan struktur baja: Baja canai dingin digunakan dalam struktur bangunan untuk pembuatan saluran, sudut, tabung dan komponen lainnya;rangka baja, balok baja, kolom baja dan struktur baja lainnya juga biasa menggunakan pelat baja canai dingin.
B. Panel atap dan dinding: Panel atap dan dinding yang terbuat dari baja canai dingin tidak hanya cantik, tetapi juga memiliki karakteristik pencegahan korosi, daya tahan, insulasi suara dan insulasi panas.
2. Baja canai dingin dalam aplikasi manufaktur mobil
A. Bodi mobil: baja canai dingin lebih kuat, tahan korosi dan lebih kuat dari baja canai panas.Oleh karena itu, bodi mobil umumnya menggunakan baja canai dingin.2.
B. kerangka roda kemudi dan jok: baja canai dingin juga biasa digunakan dalam pembuatan kerangka jok otomotif, roda kemudi dan bagian lainnya, karena bobotnya yang ringan, kekuatan tinggi, ketahanan lelah, kinerja keselamatan yang lebih baik.
3. Baja canai dingin di bidang aplikasi luar angkasa
A. Sayap, tempat duduk dan sekat pesawat: Baja canai dingin banyak digunakan dalam pembuatan kendaraan luar angkasa untuk komponen seperti sayap, tempat duduk dan sekat.Komponen-komponen ini harus ringan, kuat dan tahan korosi.2.
B. Komponen satelit: Baja canai dingin juga biasa digunakan dalam pembuatan komponen satelit, karena satelit harus memiliki karakteristik yang tahan terhadap penuaan, ringan, dan mudah diproses.
4. Baja canai dingin di area penerapan lainnya
A. Peralatan Rumah Tangga: Baja canai dingin terbuat dari cangkang peralatan rumah tangga yang indah, kuat, tahan korosi, banyak digunakan dalam pembuatan lemari es, mesin cuci, AC dan peralatan rumah tangga lainnya.
B. Pelat baterai: baja canai dingin juga digunakan dalam pembuatan baterai lithium dan pelat baterai timbal-asam, substrat, dengan ketangguhan dan sifat mampu bentuk yang besar, popularitas yang tiada henti.

Kami berharap posting ini memberi Anda pemahaman yang lebih baik tentang kumparan canai dingin.


Waktu posting: 22 November 2023