SPCCpelat baja
Pelat baja SPCC adalah apelat baja karbon canai dinginditentukan dalam Standar Industri Jepang (jis g 3141).Nama lengkapnya adalah "pelat baja canai dingin kualitas komersial", dimana spcc mewakili karakteristik dan kegunaan pelat baja ini: s mewakili baja., p berarti pelat datar, c berarti kelas komersial, dan c terakhir berarti proses pengerolan dingin.Pelat baja ini merupakan pelat baja rendah karbon yang sering digunakan untuk pembuatan suku cadang lemari es baru, lemari es ukuran kecil, atau ban berjalan pada mobil matic.Pelat baja ini memiliki sifat pembentukan dan pengecapan yang sangat baik, dan dapat diproses dengan pengecapan dingin yang dalam.Karena kandungan karbonnya yang rendah, sifat mekaniknya buruk namun memiliki plastisitas yang baik, sehingga sederhana dan mudah dibentuk menjadi berbagai ukuran.Meskipun pelat baja spcc kurang cocok untuk aplikasi yang membutuhkan kekuatan lebih tinggi, namun pelat baja spcc masih banyak digunakan di banyak industri seperti peralatan rumah tangga dan mobil.Pada saat yang sama, bahan ini juga memiliki ketahanan terhadap korosi yang sangat baik dan banyak digunakan pada situasi dengan persyaratan yang relatif tinggi.
Perawatan permukaan pelat baja spcc dapat dilakukan dengan banyak cara.Berikut beberapa metode umum:
Pembersihan mekanis: Gunakan alat seperti sikat kawat atau amplas untuk memoles dan membilas permukaan untuk menghilangkan kotoran seperti karat dan minyak.
Perawatan kimia: menggunakan asam, alkali atau reagen kimia lainnya untuk melarutkan atau mengubah oksida permukaan atau kotoran lainnya menjadi zat yang dapat dibersihkan untuk mencapai tujuan membersihkan permukaan.
Perawatan elektroplating: Pelapisan logam dilakukan pada permukaan pelat baja melalui elektrolisis untuk menghasilkan lapisan lapisan pelindung logam untuk meningkatkan ketahanan dan penampilan terhadap korosi.
Perawatan pelapisan: Semprotkan berbagai warna cat pada permukaan pelat baja spcc untuk memainkan fungsi anti korosi dan kecantikan.
Metode perawatan permukaan yang berbeda cocok untuk kebutuhan industri yang berbeda.Memilih metode yang tepat untuk merawat permukaan pelat baja spcc sesuai dengan situasi sebenarnya dapat memperpanjang masa pakainya dan mempertahankan sifat mekanik yang sangat baik.
Pelat baja SECC
Nama lengkap SECC adalah Steel, Electrolytic Zinc-coated, Cold Rolled Steel Coil, yaitu pelat baja yang digalvanis secara elektrolitik setelah pengerolan dingin.Permukaannya digalvanis secara elektrolitik untuk memiliki kinerja anti korosi dan estetika yang lebih baik.Biasanya digunakan untuk memproduksi produk dengan kinerja anti korosi dan persyaratan dekoratif yang rendah, seperti casing peralatan rumah tangga, casing instrumen, dll.
Metode galvanisasi SECC:
Kumparan Galvanis yang Dicelup Panas: Hot-dip galvanizing merupakan perawatan anti korosi yang membentuk lapisan seng pada permukaan baja.Ini adalah merendam pelat baja atau bagian baja ke dalam cairan seng cair yang dipanaskan terlebih dahulu hingga suhu yang sesuai (biasanya 450-480 derajat Celcius), dan membentuk lapisan paduan seng-besi yang lebih tebal dan padat pada permukaan bagian baja melalui reaksi.Lindungi bagian baja dari korosi.Dibandingkan dengan galvanisasi elektrolitik, galvanisasi hot-dip memiliki ketahanan korosi yang lebih tinggi dan masa pakai yang lebih lama, dan biasanya digunakan untuk memproduksi produk-produk penting seperti komponen struktural besar, kapal, jembatan, dan peralatan pembangkit listrik.
Metode galvanisasi berkelanjutan: Lembaran baja yang digulung secara terus menerus direndam dalam bak pelapisan yang mengandung seng terlarut.
Metode galvanisasi pelat: Pelat baja yang dipotong direndam dalam bak pelapisan, dan akan ada percikan seng setelah pelapisan.
Metode elektroplating: pelapisan elektrokimia.Terdapat larutan seng sulfat di dalam tangki pelapisan, dengan seng sebagai anoda dan pelat baja asli sebagai katoda.
SPCC vs SECC
Lembaran baja galvanis SECC dan lembaran baja canai dingin SPCC adalah dua bahan yang berbeda.Diantaranya, SECC mengacu pada lembaran baja canai dingin yang digalvanis secara elektrolitik, sedangkan SPCC adalah standar lembaran baja canai dingin universal.
Perbedaan utama mereka adalah:
Sifat fisik: SECC memiliki lapisan seng dan memiliki ketahanan korosi yang lebih baik;SPCC tidak memiliki lapisan anti korosi.Oleh karena itu, SECC lebih tahan lama dibandingkan SPCC dan mencegah karat dan korosi.
Perawatan permukaan: SECC telah menjalani proses galvanisasi elektrolitik dan perawatan lainnya, dan memiliki tingkat dekorasi dan estetika tertentu;sedangkan SPCC menggunakan proses cold rolling tanpa perlakuan permukaan.
Kegunaan yang berbeda: SECC biasanya digunakan untuk pembuatan suku cadang atau casing di bidang peralatan listrik, mobil, dan peralatan rumah tangga, sedangkan SPCC banyak digunakan dalam industri seperti konstruksi, manufaktur, dan pengemasan.
Singkatnya, meskipun keduanya merupakan pelat baja canai dingin dalam hal komponen prosesnya, terdapat perbedaan yang signifikan dalam sifat anti korosi, perawatan permukaan, dan penggunaannya.Pilihan pelat baja SECC atau SPCC harus ditentukan berdasarkan situasi spesifik, dengan mempertimbangkan berbagai faktor seperti penggunaan produk yang diproduksi, lingkungan dan kebutuhan aktual, serta pemilihan bahan yang paling tepat.
Waktu posting: 06-November-2023